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        雙壁打孔波紋管的必檢項目及方法,出具專業(yè)檢測報告

        雙壁打孔波紋管的必檢項目及方法,出具專業(yè)檢測報告
        時間:2024.01.18
        作者:中鋼國檢廣東分公司
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        摘要: 打孔波紋管是由高密度聚乙烯添加其他助劑而形成的外型呈現(xiàn)出波紋狀的一種新型滲排水的塑料管材,透水波紋管是通過凹槽處打孔,管外四周外包針刺土工布加工而成。且其管孔在波谷中為長條形,能夠有效的克服平面圓孔產(chǎn)品容易被堵塞而影響排水效果的弊端。廣泛用于公路、鐵路路基、鐵路工程、廢棄物填埋場、隧道、綠化帶、運動場及含水量偏高引起的邊坡防護等排水領域,以及農(nóng)業(yè)、園藝之地下灌溉、排水系統(tǒng)。 ? 產(chǎn)品特點 1、排水安全性:孔口位于波谷,由于波峰和過濾物雙向作用,孔口不易堵塞,能夠保證透水系統(tǒng)的通暢。 2、耐腐蝕性:塑料材質(zhì)不易銹蝕。 3、強度及易彎曲的有機結合:采用獨特的雙波紋結構有效的提高了產(chǎn)品的外壓強度,排水系統(tǒng)不會受外加壓力變形而影響排水效果。 4、經(jīng)濟型:相較于水泥管、金屬管、塑料盲溝等同類產(chǎn)品,價格優(yōu)勢明顯,具有很高的性加比。 ? 檢測項目 雙壁打孔波紋管在提供樣品時注意,同一原料、配方和工藝生產(chǎn)的同一規(guī)格管材為一批,然后根據(jù)管徑的大小決定每批的數(shù)量。每批先逐一進行外觀質(zhì)量檢驗,并在外觀質(zhì)量檢驗合格的樣品中隨機抽取3件試件,然后進行內(nèi)壁絕對粗糙度、環(huán)剛度、...
        雙壁打孔波紋管的必檢項目及方法,出具專業(yè)檢測報告

        (圖:雙壁打孔波紋管的必檢項目及方法,出具專業(yè)檢測報告)

        打孔波紋管是由高密度聚乙烯添加其他助劑而形成的外型呈現(xiàn)出波紋狀的一種新型滲排水的塑料管材,透水波紋管是通過凹槽處打孔,管外四周外包針刺土工布加工而成。且其管孔在波谷中為長條形,能夠有效的克服平面圓孔產(chǎn)品容易被堵塞而影響排水效果的弊端。廣泛用于公路、鐵路路基、鐵路工程、廢棄物填埋場、隧道、綠化帶、運動場及含水量偏高引起的邊坡防護等排水領域,以及農(nóng)業(yè)、園藝之地下灌溉、排水系統(tǒng)。

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        產(chǎn)品特點

        1、排水安全性:孔口位于波谷,由于波峰和過濾物雙向作用,孔口不易堵塞,能夠保證透水系統(tǒng)的通暢。

        2、耐腐蝕性:塑料材質(zhì)不易銹蝕。

        3、強度及易彎曲的有機結合:采用獨特的雙波紋結構有效的提高了產(chǎn)品的外壓強度,排水系統(tǒng)不會受外加壓力變形而影響排水效果。

        4、經(jīng)濟型:相較于水泥管、金屬管、塑料盲溝等同類產(chǎn)品,價格優(yōu)勢明顯,具有很高的性加比。

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        檢測項目

        雙壁打孔波紋管在提供樣品時注意,同一原料、配方和工藝生產(chǎn)的同一規(guī)格管材為一批,然后根據(jù)管徑的大小決定每批的數(shù)量。每批先逐一進行外觀質(zhì)量檢驗,并在外觀質(zhì)量檢驗合格的樣品中隨機抽取3件試件,然后進行內(nèi)壁絕對粗糙度、環(huán)剛度、環(huán)柔性、沖擊性能、烘箱試驗、內(nèi)壁耐沾污性:質(zhì)量變化、內(nèi)壁耐沾污性:反射率變化等的檢驗。

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        檢測方法

        01內(nèi)壁絕對粗糙度試驗

        將試樣安裝于電動載物臺上,固定試樣,使其在測量過程中不會發(fā)生抖動。確認安裝正確后調(diào)節(jié)粗調(diào)旋鈕、精調(diào)旋鈕至最佳測量位置,然后微調(diào)測量高度,分別設置測量上下位,并分別點擊創(chuàng)建圖像和測量按鈕,完成測量工作和生成表面形貌圖。雙壁打孔波紋管的內(nèi)壁絕對粗糙度結果取3個試樣測量結果的算術平均值,保留3位有效數(shù)字。

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        02外觀質(zhì)量檢查

        雙壁打孔波紋管的外觀質(zhì)量應在正常條件下目測檢驗。要求管材內(nèi)外壁不應有氣泡、凹陷,明顯的雜質(zhì)和不規(guī)則波紋,管材的兩端應平整、與軸線垂直并位于波谷區(qū),管材波谷區(qū)內(nèi)外壁應緊密熔接,不應出現(xiàn)脫開現(xiàn)象,管內(nèi)應清潔光滑管材進水孔切口應平整、與軸線垂直并位于波谷區(qū),不應出現(xiàn)毛刺和毛邊。

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        03環(huán)剛度試驗

        放置試樣時,應使試樣的軸線平行于平板,其中點垂直于負荷傳感器的軸線。對于每一個試樣,放置好變形測量儀并檢查試樣與上平板的角度位置。然后以恒定的速率在垂直方向進行壓縮,該試驗速率由管材的直徑確定,得到負荷-變形量的關系曲線,以管材直徑方向變形量為3%時的負荷計算環(huán)剛度。

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        04環(huán)柔性試驗

        在以恒定速度使環(huán)形截面偏離管道直徑時,通過測量力和撓度來測試管道的環(huán)柔度,直至至少達到規(guī)定的撓度或發(fā)生斷裂。要求試樣應圓滑,沒有反向彎曲,沒有裂紋,兩壁沒有脫開。

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        雙壁波紋管3

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        05沖擊性能試驗

        試樣應從管材中隨機抽取切割而成,注意切割端面應與管材的軸線垂直,切割端應清潔、無損傷。按要求將試樣安裝在試驗機上,并根據(jù)規(guī)定的落錘質(zhì)量和沖擊高度逐個對試樣進行沖擊,直至取得判定結果。試驗結束后,用肉眼觀察試樣是否有裂紋、裂縫等破壞,注意試樣上的凹痕或變色不認為是破壞。

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        06烘箱試驗

        將烘箱溫度設定為(110±2)℃,溫度達到后,將試樣放置在烘箱內(nèi),使其不相互接觸且不與烘箱四壁相接觸。當層壓壁厚小于等于8mm時,在(110±2)℃下放置30min;當層壓壁厚大于8mm時,在同樣溫度下放置60min,取出時不可使其變形或破壞,冷卻至室溫后觀察,試樣出現(xiàn)分層、開裂或氣泡為試樣不合格。

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        07內(nèi)壁耐沾污:質(zhì)量變化試驗

        采用碳酸鈣作為污染源,將其制成懸浮液,用浸漬法將其附著在試樣內(nèi)壁上,通過測定試驗前后試樣質(zhì)量的變化來判定試樣內(nèi)壁的耐沾污性。

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        08內(nèi)壁耐沾污:反射率變化試驗

        稱取適量的碳酸鈣樣品與水按要求配置,充分攪拌均勻制成懸浮液。取制備好的試樣,測試初始反射系數(shù)。將配置好的碳酸鈣懸浮液倒入平底托盤中,將試樣內(nèi)壁朝上水平放置,使用滴管吸取碳酸鈣懸浮液均勻滴在試樣內(nèi)壁表面,使懸浮液覆蓋試樣全部表面,靜置5s后將試樣傾斜60°自然倒出碳酸鈣懸浮液,倒出液體后內(nèi)壁朝上水平放置。然后將試樣放入(60±2)℃烘箱中2h,取出后在標準試驗條件下放置2h,此為一個循環(huán),共完成5個循環(huán),使用反射率儀測試試樣的反射系數(shù)。

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