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        檢測重器|中鋼國檢鋼筋機械連接用套筒自動化檢測系統(tǒng)

        檢測重器|中鋼國檢鋼筋機械連接用套筒自動化檢測系統(tǒng)
        時間:2023.11.29
        作者:中鋼國檢廣東分公司
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        摘要: 由于鋼筋連接套筒使用中操作方法簡單、快速,使鋼筋之間能夠很容易地按要求實現(xiàn)連接,且精度高,不僅大大提高了工人在施工現(xiàn)場的效率,還可以節(jié)省很多材料成本,因此鋼筋連接套筒在工程建設(shè)當(dāng)中應(yīng)用十分廣泛。   鋼筋連接套筒生產(chǎn)工藝不同,設(shè)備和材料的質(zhì)量也參差不齊,低質(zhì)量的原材料及不良工藝控制會導(dǎo)致生產(chǎn)出的鋼筋連接套筒質(zhì)量不過關(guān),將直接影響鋼筋連接效果。例如,滾軋直螺紋連接套筒的直螺紋和連接件螺紋咬合形成接頭,其受力主要是靠齒紋的咬合來實現(xiàn)的,如果絲扣加工不合理,其對鋼筋進行連接的質(zhì)量也將無法保證。     無論是鋼筋連接套筒的尺寸出現(xiàn)偏差,或者是其硬度等指標不滿足要求,都將影響鋼筋的整體承載力,甚至直接影響到結(jié)構(gòu)工程的整體質(zhì)量,因此,對鋼筋機械連接用套筒進行質(zhì)量檢測,采用科學(xué)方法獲得準確數(shù)據(jù)尤為重要。中鋼國檢采用自研鋼筋機械連接用套筒自動化檢測系統(tǒng),在檢測效率、數(shù)據(jù)的準確性、數(shù)據(jù)的可追溯性等多個方面都具有顯著優(yōu)勢。   鋼筋機械連接用套筒自動化檢測系統(tǒng)將智能化的軟件系統(tǒng)與功能性的硬件設(shè)施相結(jié)合,實現(xiàn)鋼筋連接套筒尺寸及硬度的自動化檢測,是集...
        檢測重器|中鋼國檢鋼筋機械連接用套筒自動化檢測系統(tǒng)

        (圖:檢測重器|中鋼國檢鋼筋機械連接用套筒自動化檢測系統(tǒng))

        由于鋼筋連接套筒使用中操作方法簡單、快速,使鋼筋之間能夠很容易地按要求實現(xiàn)連接,且精度高,不僅大大提高了工人在施工現(xiàn)場的效率,還可以節(jié)省很多材料成本,因此鋼筋連接套筒在工程建設(shè)當(dāng)中應(yīng)用十分廣泛。

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        鋼筋連接套筒生產(chǎn)工藝不同,設(shè)備和材料的質(zhì)量也參差不齊,低質(zhì)量的原材料及不良工藝控制會導(dǎo)致生產(chǎn)出的鋼筋連接套筒質(zhì)量不過關(guān),將直接影響鋼筋連接效果。例如,滾軋直螺紋連接套筒的直螺紋和連接件螺紋咬合形成接頭,其受力主要是靠齒紋的咬合來實現(xiàn)的,如果絲扣加工不合理,其對鋼筋進行連接的質(zhì)量也將無法保證。

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        鋼筋連接套筒

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        無論是鋼筋連接套筒的尺寸出現(xiàn)偏差,或者是其硬度等指標不滿足要求,都將影響鋼筋的整體承載力,甚至直接影響到結(jié)構(gòu)工程的整體質(zhì)量,因此,對鋼筋機械連接用套筒進行質(zhì)量檢測,采用科學(xué)方法獲得準確數(shù)據(jù)尤為重要。中鋼國檢采用自研鋼筋機械連接用套筒自動化檢測系統(tǒng),在檢測效率、數(shù)據(jù)的準確性、數(shù)據(jù)的可追溯性等多個方面都具有顯著優(yōu)勢。

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        鋼筋機械連接用套筒自動化檢測系統(tǒng)將智能化的軟件系統(tǒng)與功能性的硬件設(shè)施相結(jié)合,實現(xiàn)鋼筋連接套筒尺寸及硬度的自動化檢測,是集自動上料、自動掃碼、尺寸檢測、端面打磨、硬度檢測、自動轉(zhuǎn)運及下料分揀、檢測數(shù)據(jù)統(tǒng)計處理等功能于一體的自動化檢測線。

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        套筒自動檢測系統(tǒng)

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        雖然鋼筋連接套筒形狀較為規(guī)則,但如何采用自動化的設(shè)備準確測量出其各項尺寸參數(shù)并非易事,如果設(shè)備測量精度不足,所獲得的數(shù)據(jù)將不能客觀反映出鋼筋連接套筒的真實尺寸,鋼筋接頭的質(zhì)量保證也就無從談起。為準確測量相關(guān)尺寸,該自動化檢測系統(tǒng)應(yīng)用非接觸式視覺、光譜共焦等多項先進技術(shù),以穩(wěn)定高效、精確的方式實現(xiàn)套筒外徑、長度、內(nèi)徑及內(nèi)螺紋尺寸的測量,有效減少了人工測量的誤差,使檢測結(jié)果更加可靠。

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        套筒自動化設(shè)備測量尺寸

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        在鋼筋連接套筒硬度檢測方面,系統(tǒng)采用精密結(jié)構(gòu)實現(xiàn)布氏硬度和洛氏硬度自動檢測,滿足產(chǎn)品在硬度方面不同技術(shù)指標的檢測需求。硬度計通過軟件系統(tǒng)指令往復(fù)在端面進行硬度試驗,過程中力學(xué)傳感器直接控制試驗力的施加,完成檢測后系統(tǒng)自動識別,按照既有判定標準進行分揀,嚴格控制檢測質(zhì)量。同時設(shè)置X-Y自動移動平臺,輸入指令進行硬度的連續(xù)測試,真正意義上實現(xiàn)硬度的全自動化測量。

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        ?套筒自動硬度檢測

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        同時,系統(tǒng)配備自動打磨單元和烘干單元,確保試樣受檢部位潔凈、平坦、光滑,且盡可能降低試樣制備過程中對其表面硬度產(chǎn)生的影響,確保檢測結(jié)果的可靠性。

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        為適應(yīng)不同規(guī)格產(chǎn)品的檢測,本系統(tǒng)無論是裝夾組件,還是檢測組件,都充分考慮了不同尺寸產(chǎn)品的兼容性,可檢測產(chǎn)品包含中空圓柱形的冷擠壓套筒和直螺紋套筒,其中冷擠壓套筒規(guī)格范圍為:長度100mm~240mm,外徑30mm~70mm,內(nèi)徑21mm~48mm;直螺紋套筒規(guī)格范圍為:長度24mm~112mm,外徑19mm~78.5mm,有內(nèi)螺紋。

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        此外,系統(tǒng)內(nèi)置自動報警系統(tǒng),如遇突發(fā)狀況,總控接收到異常指令,會向各組成單元同時發(fā)出停止指令,設(shè)備停止運行并發(fā)出異常報警,提醒操作員進行檢查,以及時排除異常情況,確保按時完成檢測任務(wù)。

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        套筒自動檢測報警系統(tǒng)

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        此自動化檢測系統(tǒng)的投入使用是行業(yè)發(fā)展進步的推動,更是中鋼國檢技術(shù)研發(fā)實力的切實體現(xiàn),不僅能夠有效促進鋼筋連接套筒質(zhì)量檢測向更高效率發(fā)展,也為整個檢測行業(yè)的智慧化發(fā)展貢獻了力量。鋼筋機械連接用套筒自動化檢測系統(tǒng)是中鋼國檢智慧化檢測體系的重要組成部分,未來,中鋼國檢將采用更加高效率、更加智慧化的檢測體系為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的檢測檢驗校準等技術(shù)服務(wù)。

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